以下是根據(jù)4個(gè)葉片技改方案文檔總結(jié)的具體施工內(nèi)容及方法，按施工流程和部件分類梳理，突出操作步驟、材料工藝及關(guān)鍵要點(diǎn)：

一、施工前準(zhǔn)備

1.材料與工具

-通用材料：2AX-808雙軸纖維布、手糊樹脂（主劑+固化劑，配比100:32）、粘接劑（主劑+固化劑，配比100:45）、脫模布、砂紙（60-80目）、硅膠、電熱毯。

-專項(xiàng)材料：

-B960A方案需Balsa木芯材（10mm厚，打孔處理）、防雷銅導(dǎo)線、鋁銅連接管、熱縮管（耐壓≥10KV）。

-B850A方案需巴氏/邵氏硬度計(jì)、多模探傷儀。

-工具：電動(dòng)角磨機(jī)、圓盤打磨機(jī)、直磨機(jī)、液壓鉗、熱風(fēng)槍、測(cè)溫槍、小型電子秤、攪拌棒。

2.作業(yè)前檢查

-無損檢測(cè)：使用多模儀對(duì)腹板/殼體增強(qiáng)區(qū)域探傷，標(biāo)記異常區(qū)域并按專項(xiàng)方案維修。

-透光檢查：強(qiáng)光手電照射殼體內(nèi)部，敲擊檢測(cè)玻纖層發(fā)白、分層，異常處磨除蒙皮二次判定。

-膠厚與外觀：檢查腹板頂模區(qū)域（切割5mm夾芯消除預(yù)應(yīng)力），葉片外部用無人機(jī)/望遠(yuǎn)鏡排查損傷。

二、腹板增強(qiáng)施工

1.通用流程

1.定位與打磨：

-按方案標(biāo)記增強(qiáng)區(qū)域（如B973A的28.5~61.5m），打磨范圍超出鋪布區(qū)域200mm，表面磨花至粗糙，清除殘膠毛刺。

-B910C方案需先切除腹板粘接翻邊（厚度＞10mm區(qū)域），重新手糊恢復(fù)至10mm內(nèi)。

2.刮涂粘接劑：

-腹板拐角刮出R10-R15mm圓角，粘接角邊緣做1:5倒角過渡，禁止出現(xiàn)臺(tái)階。

3.纖維布鋪放：

-按分層順序鋪放2AX-808布（如B850A分前緣側(cè)/后緣側(cè)滿鋪，超出粘接角邊緣30-100mm），軸向搭接100-150mm，弦向錯(cuò)開70-100mm，避免接縫同線。

-B960A方案在SW1腹板采用“2層布+10mmBalsa木+2層布”結(jié)構(gòu)，芯材間隙＜2mm，高度差＜1mm，倒角1:30。

4.加熱固化：

-覆蓋脫模布，電熱毯加熱至70℃保持6h（根據(jù)環(huán)境延長1-2h），固化后檢測(cè)巴氏硬度≥50HBa或邵氏硬度≥70HD，Tg值≥65℃（B960A要求≥70℃）。

2.典型方案差異

-B973A：針對(duì)PET芯材SW1腹板，分5段增強(qiáng)（如29000~37400mm），總增重173.8kg，需與原吊點(diǎn)/運(yùn)輸補(bǔ)強(qiáng)布搭接。

-B850A：不同風(fēng)場(chǎng)增強(qiáng)區(qū)域不同（如臘巴山風(fēng)場(chǎng)L52.7~58.5m），葉片需調(diào)整為豎直姿態(tài)，分前后緣側(cè)作業(yè)。

三、殼體增強(qiáng)施工

1.內(nèi)部增強(qiáng)

1.SS前緣殼體（以B960A為例）：

-打磨去除局部已增強(qiáng)布層（如24.6~28.7m），重新鋪2AX-808布，弦向超出前緣合模縫180-240mm，后緣與主梁帽搭接50-130mm。

-主輔梁之間芯材拼縫處對(duì)稱鋪布（如L28.85~38.35m），兩側(cè)與梁帽搭接30-50mm。

2.主梁邊增強(qiáng)（B960A）：

-采用“2層2AX-808+8層單向布+2層2AX-808”結(jié)構(gòu)，單向布首層距梁邊0-5mm，后續(xù)向腹板側(cè)錯(cuò)層6-10mm，端頭45°斜切。

2.外部增強(qiáng)（B960A）

1.流程：

-打磨殼體外部油漆、膩?zhàn)又敛Ａт摯植诿?，?AX-808布（如L25.9~56.5m分8段），弦向超出合?？p30-90mm，后緣與主梁帽搭接。

-固化后刮涂膩?zhàn)有扌?，輥?遍底漆+1遍面漆，濕膜厚度100-200μm。

四、防雷導(dǎo)線技改

1.葉中導(dǎo)線替