1.程序編制：根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙和工藝要求，運(yùn)用如UG、Mastercam等專(zhuān)業(yè)編程軟件，編寫(xiě)精準(zhǔn)、高效的CNC加工程序，確保程序能滿(mǎn)足復(fù)雜零件的加工需求，并通過(guò)模擬仿真提前規(guī)避加工風(fēng)險(xiǎn)。

2.設(shè)備調(diào)試：在加工前對(duì)CNC設(shè)備進(jìn)行全面檢查與調(diào)試，合理設(shè)置機(jī)床參數(shù)，如主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量等，確保設(shè)備以最佳狀態(tài)運(yùn)行；針對(duì)新設(shè)備或新工藝，進(jìn)行調(diào)試優(yōu)化，制定標(biāo)準(zhǔn)操作流程。

3.加工操作：熟練操作各類(lèi)CNC加工設(shè)備，如立式加工中心、臥式加工中心等，嚴(yán)格按照工藝文件和加工程序進(jìn)行零件加工，實(shí)時(shí)監(jiān)控加工過(guò)程，及時(shí)處理異常情況，保障產(chǎn)品加工質(zhì)量和精度符合標(biāo)準(zhǔn)。

4.故障排除：當(dāng)加工過(guò)程中出現(xiàn)因編程錯(cuò)誤、設(shè)備故障導(dǎo)致的加工異常時(shí)，迅速分析問(wèn)題根源，通過(guò)調(diào)整程序、維修設(shè)備等方式解決問(wèn)題，減少停機(jī)時(shí)間，保證生產(chǎn)任務(wù)順利推進(jìn)。

5.刀具管理：依據(jù)不同的加工材料和工藝，科學(xué)選擇合適的刀具，確定刀具的切削參數(shù)；負(fù)責(zé)刀具的安裝、調(diào)試與日常維護(hù)，定期檢查刀具磨損情況，及時(shí)更換刀具，降低刀具損耗成本。

6.技術(shù)協(xié)作：與工藝工程師、設(shè)計(jì)人員密切溝通，參與新產(chǎn)品試生產(chǎn)，從編程和調(diào)機(jī)角度提供改進(jìn)建議；協(xié)助質(zhì)量部門(mén)進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量分析，為解決質(zhì)量問(wèn)題提供技術(shù)支持；分享編程調(diào)機(jī)經(jīng)驗(yàn)，提升團(tuán)隊(duì)整體技術(shù)水平。

任職要求

1.學(xué)歷專(zhuān)業(yè)：中專(zhuān)及以上學(xué)歷，數(shù)控技術(shù)、機(jī)械制造等相關(guān)專(zhuān)業(yè)，掌握扎實(shí)的專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)。

2.工作經(jīng)驗(yàn)：2年以上CNC編程調(diào)機(jī)工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉主流數(shù)控系統(tǒng)，如FANUC、SIEMENS等，能熟練操作多種型號(hào)的CNC加工設(shè)備。

3.技能水平：熟練運(yùn)用編程軟件進(jìn)行復(fù)雜零件的程序編寫(xiě)；具備豐富的調(diào)機(jī)經(jīng)驗(yàn)，能夠快速解決設(shè)備調(diào)試和加工中出現(xiàn)的各類(lèi)技術(shù)問(wèn)題；了解機(jī)械制圖，能看懂復(fù)雜零件圖紙。

4.能力素質(zhì)：具備較強(qiáng)的責(zé)任心，工作嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致，注重細(xì)節(jié)；擁有良好的問(wèn)題解決能力和抗壓能力，能在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成任務(wù)；有良好的溝通能力和團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神。