山東金利集團成立于1999年，是國內工程機械零部件領域產品最齊全的制造企業(yè)，主要從事于液壓油缸、伺服電缸、硬管總成、軟管總成、液壓油箱、液壓集成閥、液壓流體件、結構件、駕駛室、平衡鐵等產品研發(fā)、生產、銷售，以及激光下料、新能源行業(yè)投資、輸變電總承包等業(yè)務。目前已為全球50多個客戶提供高端零部件產品解決方案及服務支持。集團下轄三家高新技術企業(yè)，三家科技型中小企業(yè)，具有年產100萬只高壓油缸、1000萬根液壓油管、2000萬件液壓流體件、5萬臺套液壓油箱、5萬臺套駕駛室、5萬臺套平衡鐵、3萬臺套結構件產品的生產能力。 集團現(xiàn)有三個生產基地，五個廠區(qū)，現(xiàn)有員工2200余人，其中，中技以上員工占比82%，班組長及以上管理人員普及了大學?？埔陨蠈W歷。裝載機高壓油缸產品是山東省制造業(yè)單項冠軍產品。集團下屬公司先后榮獲國家工信部重點支持專精特新“小巨人”企業(yè)、山東省服務型制造示范企業(yè)、山東省瞪羚企業(yè)、山東省智能工廠、山東省智能制造標桿企業(yè)等榮譽。 一、開放的研發(fā)體系 集團擁有開放高效的技術合作與技術創(chuàng)新體系，聘請多名國內外知名液壓行業(yè)專家組建專業(yè)研發(fā)團隊，擁有專業(yè)技術研發(fā)人員230名，其中，高級工程師3名、博士5名、碩士12名、本科158名。每年研發(fā)投入占營業(yè)收入5%以上，與山東大學、濟南大學、臨沂大學等高校建立了長期的校企協(xié)同創(chuàng)新關系，建有省級企業(yè)技術中心、工程研究中心、工業(yè)設計中心、技術創(chuàng)新中心、重點實驗室等科技創(chuàng)新平臺，擁有國家專利150項，承擔國家火炬計劃項目、省級以上創(chuàng)新研發(fā)項目100余項，榮獲5項省市級科技進步獎項。 二、管理體系 集團堅持高質量發(fā)展、低成本運營戰(zhàn)略，建立了ISO9001質量管理、ISO14001環(huán)境管理、ISO45001職業(yè)健康安全管理、ISO5001能源管理、GB/T23001兩化融合管理等運營管理體系，提升了產品質量和資源配置效率，不斷提高企業(yè)經(jīng)營管理能力，致力于為客戶提供高效的零部件產品技術解決方案和服務支持。 三、工業(yè)4.0 公司全面建設工業(yè)4.0六個模塊：設計+智能車間+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+智能倉儲+售后服務+智能化軟件?？蛻舻念A測和訂單實現(xiàn)網(wǎng)絡化協(xié)同，保障交貨期；產品研發(fā)通過PLM系統(tǒng)實現(xiàn)全生命周期管理；生產制造通過MES系統(tǒng)實現(xiàn)智能化生產、透明化管理；智物流系統(tǒng)及AGV配送系統(tǒng)實現(xiàn)物流快速轉運信息化管理。集團從2010年開始布局智能工廠，通過智能管理和智能工廠數(shù)據(jù)相融合，實現(xiàn)生產作業(yè)的全過程數(shù)據(jù)閉環(huán)；產供銷，計劃層面采用ERP，研發(fā)及生產技術采用PLM，流程相互關聯(lián)，車間執(zhí)行由車間V3系統(tǒng)、華為大數(shù)據(jù)的云工控機來執(zhí)行工單進度檢測及派工，同時實現(xiàn)無紙化工藝，工藝程序和派工實時自動更新，并通過MDC監(jiān)控實施運行狀態(tài)，通過車間SPC系統(tǒng)進行分析，部分進行自主決策能力。 四、持續(xù)改進的精益生產 公司一直致力于精益化生產系統(tǒng)的提升改進，自2012年開始導入日本豐田精益管理系統(tǒng)22個模塊，結合企業(yè)自身情況而創(chuàng)建的JPS精益管理體系，從安全、生產、培訓、質量等各個方面實現(xiàn)精益管理，生產效率不斷提高，產品質量的可靠性讓越來越多的用戶感到滿意，員工自身對產品整體生產流程的把控也有了明顯的改善。 集團2023年-2030年中長期發(fā)展戰(zhàn)略，營業(yè)收入過百億元。集團將積極響應工業(yè)強基戰(zhàn)略，堅持智能化、數(shù)字化、綠色化、國際化、高端化的發(fā)展方向，深耕機械裝備高端零部件市場，突破工程機械關鍵高端零部件發(fā)展瓶頸，增強自主創(chuàng)新能力和品牌塑造能力，提高產品競爭力和品牌影響力，通過技術創(chuàng)新重塑中國智造。