**產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)**

-依據(jù)圖紙、工藝文件和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)機(jī)加工零件（如車削、銑削、磨削等）進(jìn)行尺寸精度、形位公差、表面粗糙度等項(xiàng)目的檢測(cè)。

-使用量具（如卡尺、千分尺、高度規(guī)）和精密儀器（如三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)、投影儀、輪廓儀）進(jìn)行測(cè)量，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。

-對(duì)不合格品進(jìn)行標(biāo)識(shí)、隔離，并參與原因分析和改進(jìn)措施制定。

2.**過程質(zhì)量控制**

-監(jiān)控生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵工序，執(zhí)行首件檢驗(yàn)、巡檢和末件檢驗(yàn)，預(yù)防批量性質(zhì)量問題。

-記錄檢測(cè)數(shù)據(jù)并反饋給生產(chǎn)部門，協(xié)助調(diào)整加工參數(shù)或工藝路線。

3.**技術(shù)文件管理**

-熟悉ISO9001等質(zhì)量管理體系要求，確保檢驗(yàn)記錄完整、可追溯。

-維護(hù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、圖紙和工藝文件的版本更新，避免誤用過期文件。

4.**設(shè)備與工具管理**

-定期校準(zhǔn)和維護(hù)檢測(cè)設(shè)備，確保量具精度符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（如GB/T或ISO標(biāo)準(zhǔn)）。

-管理量具臺(tái)賬，跟蹤量具使用狀態(tài)和壽命。

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###**二、技能與知識(shí)要求**

1.**技術(shù)能力**

-掌握機(jī)械制圖知識(shí)，能熟練解讀圖紙中的尺寸公差（如H7/g6）、形位公差（如平行度、圓跳動(dòng)）和表面處理要求。

-熟悉常用量具的使用方法及測(cè)量原理（如千分尺的螺旋測(cè)微原理）。

-了解材料特性（如鋼材、鋁合金）和熱處理工藝對(duì)加工質(zhì)量的影響。

2.**質(zhì)量意識(shí)**

-具備統(tǒng)計(jì)學(xué)基礎(chǔ)，能運(yùn)用SPC（統(tǒng)計(jì)過程控制）工具分析質(zhì)量波動(dòng)趨勢(shì)。

-熟悉GD&T（幾何尺寸與公差）標(biāo)準(zhǔn)者優(yōu)先。

3.**軟件與工具**

-熟練操作三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)（CMM）、粗糙度儀等精密儀器，具備基礎(chǔ)編程能力。

-能使用Excel、Minitab等工具整理數(shù)據(jù)并生成報(bào)告。

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###**三、職業(yè)素養(yǎng)要求**

1.**嚴(yán)謹(jǐn)性與責(zé)任心**

-對(duì)檢測(cè)結(jié)果負(fù)責(zé)，不遺漏關(guān)鍵項(xiàng)，杜絕“差不多”心態(tài)。

-能承受工作壓力，在緊急訂單中保持檢測(cè)精度。

2.**溝通協(xié)調(diào)能力**

-與生產(chǎn)、技術(shù)、采購(gòu)部門協(xié)作，推動(dòng)質(zhì)量問題閉環(huán)解決。

-清晰反饋問題，避免因表述不清導(dǎo)致誤解。

3.**持續(xù)學(xué)習(xí)能力**

-關(guān)注行業(yè)新標(biāo)準(zhǔn)（如ISO2768通用公差）、新檢測(cè)技術(shù)（如激光掃描）。

-參與內(nèi)部培訓(xùn)或外部認(rèn)證（如CMM操作員認(rèn)證）。

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###**四、典型任職資格**

-**學(xué)歷**：中專/技校及以上，機(jī)械類相關(guān)專業(yè)（如機(jī)械制造、數(shù)控技術(shù)）。

-**經(jīng)驗(yàn)**：2年以上機(jī)加工檢驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)，熟悉車、銑、磨等工藝者優(yōu)先。