注塑領(lǐng)班是注塑車間生產(chǎn)管理的核心崗位，主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行、團(tuán)隊(duì)管理、質(zhì)量控制和設(shè)備維護(hù)等工作。以下是注塑領(lǐng)班的主要職責(zé)概述：

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###**1.生產(chǎn)管理**

-**計(jì)劃執(zhí)行**：根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃安排班組任務(wù)，確保按時(shí)完成訂單，合理調(diào)配人員和設(shè)備資源。

-**進(jìn)度監(jiān)控**：跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度，處理異常情況（如設(shè)備故障、材料短缺），及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)節(jié)奏。

-**效率優(yōu)化**：優(yōu)化注塑工藝參數(shù)（如溫度、壓力、周期時(shí)間），提升生產(chǎn)效率和設(shè)備利用率（OEE）。

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###**2.人員管理**

-**團(tuán)隊(duì)協(xié)調(diào)**：管理班組員工的考勤、崗位分配及工作紀(jì)律，落實(shí)績效考核與獎(jiǎng)懲制度。

-**技能培訓(xùn)**：組織新員工操作培訓(xùn)、安全培訓(xùn)及多能工培養(yǎng)，提升團(tuán)隊(duì)技能水平。

-**文化建設(shè)**：維護(hù)團(tuán)隊(duì)凝聚力，解決員工矛盾，營造積極的工作氛圍。

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###**3.質(zhì)量控制**

-**過程監(jiān)督**：檢查產(chǎn)品外觀、尺寸等質(zhì)量指標(biāo)，確保符合工藝標(biāo)準(zhǔn)和客戶要求。

-**問題處理**：分析不良品產(chǎn)生原因（如缺料、飛邊、變形），推動(dòng)工藝改進(jìn)和模具調(diào)整。

-**質(zhì)量協(xié)同**：配合質(zhì)檢部門進(jìn)行首件確認(rèn)、抽樣檢驗(yàn)及不合格品追溯整改。

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###**4.設(shè)備與模具管理**

-**日常維護(hù)**：監(jiān)督設(shè)備點(diǎn)檢、潤滑保養(yǎng)，確保注塑機(jī)、輔機(jī)（如機(jī)械手、干燥機(jī)）正常運(yùn)行。

-**故障響應(yīng)**：協(xié)調(diào)維修團(tuán)隊(duì)處理設(shè)備突發(fā)故障，記錄故障原因及維修方案。

-**模具管理**：監(jiān)督模具更換、清潔和保養(yǎng)，協(xié)助工程師優(yōu)化模具結(jié)構(gòu)或修復(fù)損傷。

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###**5.成本控制**

-**資源節(jié)約**：監(jiān)控原料（如塑膠粒子）、水電能耗及輔料消耗，減少浪費(fèi)。

-**降本措施**：通過工藝優(yōu)化降低廢品率，提出節(jié)能降耗的可行性建議。

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###**6.安全與環(huán)保**

-**安全監(jiān)管**：落實(shí)車間安全操作規(guī)程（如鎖模區(qū)防護(hù)、高溫部件警示），組織消防演練。

-**環(huán)保合規(guī)**：確保廢料、粉塵等按環(huán)保要求處理，避免污染或違規(guī)風(fēng)險(xiǎn)。

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###**7.溝通協(xié)調(diào)**

-**跨部門協(xié)作**：與計(jì)劃、倉儲(chǔ)、工程等部門對(duì)接，反饋生產(chǎn)問題（如模具異常、交期延遲）。

-**數(shù)據(jù)匯報(bào)**：統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)日?qǐng)?bào)（產(chǎn)量、良率、工時(shí)），向上級(jí)匯報(bào)生產(chǎn)結(jié)果和改進(jìn)建議。

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###**關(guān)鍵能力要求**

-**技術(shù)知識(shí)**：熟悉注塑工藝、模具結(jié)構(gòu)及常見缺陷解決方法。

-**管理能力**：具備團(tuán)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)力、溝通協(xié)調(diào)能力和突發(fā)事件處理經(jīng)驗(yàn)。

-**質(zhì)量意識(shí)**：熟悉ISO質(zhì)量管理體系，掌握SPC、5S等工具。

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注塑領(lǐng)班需通過精細(xì)化管理和技術(shù)指導(dǎo)，在保障安全與質(zhì)量的前提下，實(shí)現(xiàn)高效、低耗的生產(chǎn)目標(biāo)。具體職責(zé)可能因企業(yè)規(guī)?；蛐袠I(yè)特點(diǎn)略有差異。