工廠焊工
面議一、核心操作職責(zé)
這是電焊工最基本、最日常的工作內(nèi)容:
1.解讀技術(shù)圖紙與工藝文件:能夠看懂機(jī)械圖紙、焊接符號(hào)、工藝卡(WPS),理解接頭類(lèi)型、焊縫尺寸、焊接方法等要求。
2.準(zhǔn)備工作與組裝:在焊接前,需要清理焊件表面的油污、銹蝕、水分等雜質(zhì)。根據(jù)圖紙要求,使用夾具、定位焊(點(diǎn)焊)等方式將工件精確組裝到位。
3.選擇與設(shè)置設(shè)備:根據(jù)焊接工藝要求,選擇合適的焊接電源(如手工電弧焊、氬弧焊、二保焊等),并正確設(shè)置電流、電壓、氣體流量、送絲速度等參數(shù)。
4.執(zhí)行焊接操作:使用專(zhuān)業(yè)的焊接技術(shù)和手法,在各種位置(平、橫、立、仰)進(jìn)行焊接,確保焊縫成型良好,熔深符合標(biāo)準(zhǔn)。
5.操作相關(guān)設(shè)備:可能還需要操作火焰切割、等離子切割、碳弧氣刨等輔助設(shè)備來(lái)進(jìn)行下料、破口加工或清根作業(yè)。
二、安全與環(huán)境職責(zé)
安全是電焊工作的重中之重,責(zé)任巨大:
1.個(gè)人防護(hù):作業(yè)前必須正確佩戴和使用勞保用品,如焊接面罩、防護(hù)手套、防火服、安全鞋、防塵口罩等。
2.作業(yè)環(huán)境安全:檢查作業(yè)區(qū)域,清除易燃易爆物品,確保工作場(chǎng)所通風(fēng)良好。在高處作業(yè)時(shí),必須系掛安全帶。
3.設(shè)備安全檢查:每日工作前檢查焊機(jī)、電纜、氣瓶、減壓閥等設(shè)備是否完好無(wú)損,確保無(wú)漏電、漏氣等安全隱患。
4.防火措施:辦理動(dòng)火作業(yè)許可證,準(zhǔn)備滅火器,設(shè)置防火毯或擋火板,焊接完成后仔細(xì)檢查火星是否完全熄滅。
5.遵守安全規(guī)程:嚴(yán)格遵守公司的所有安全規(guī)章制度和操作規(guī)程,對(duì)他人和自己的安全負(fù)責(zé)。
三、質(zhì)量與控制職責(zé)
現(xiàn)代焊接對(duì)質(zhì)量有嚴(yán)格的要求,電焊工是質(zhì)量控制的第一道關(guān):
1.自檢:焊接完成后,必須對(duì)自己完成的焊縫進(jìn)行初步檢查,如檢查焊縫外觀是否有咬邊、氣孔、夾渣、未焊透、焊瘤等缺陷。
2.配合檢驗(yàn):積極配合質(zhì)檢人員(如NDT無(wú)損檢測(cè)人員)進(jìn)行焊縫質(zhì)量檢驗(yàn),如射線探傷(RT)、超聲波探傷(UT)、磁粉探傷(MT)等。
3.記錄與標(biāo)識(shí):按要求填寫(xiě)焊接記錄,如焊工號(hào)、焊縫編號(hào)、焊接日期等,實(shí)現(xiàn)質(zhì)量追溯。有時(shí)需要對(duì)合格焊縫進(jìn)行標(biāo)識(shí)。
4.返修:對(duì)于檢驗(yàn)不合格的焊縫,需要根據(jù)返修工藝方案進(jìn)行打磨和補(bǔ)焊。
四、設(shè)備與物料管理職責(zé)
1.設(shè)備維護(hù):負(fù)責(zé)日常保養(yǎng)和維護(hù)自己的焊接設(shè)備,保持設(shè)備清潔,報(bào)告設(shè)備故障。
2.物料管理:合理領(lǐng)取和使用焊條、焊絲、保護(hù)氣體、磨片等消耗品,節(jié)約成本

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