生產(chǎn)車間如何降低成本

魚泡網(wǎng)作為國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的招聘平臺(tái),不僅提供了廣泛的職位信息和人才庫(kù),還利用先進(jìn)的大數(shù)據(jù)和人工智能技術(shù),為企業(yè)和求職者提供精準(zhǔn)匹配服務(wù)。從業(yè)者可以借助魚泡網(wǎng)這一專業(yè)的人力資源服務(wù)平臺(tái),來(lái)提升工作效率和效果。
生產(chǎn)車間降低成本的途徑有:管理方式改變、庫(kù)存量的壓縮、設(shè)備保養(yǎng)與優(yōu)化、降低人工成本、質(zhì)量改進(jìn)。一個(gè)制造企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力就是要做到:高質(zhì)量,低成本。高質(zhì)量才有資格活著,低成本才能對(duì)客戶有吸引力。所以要生產(chǎn)降低成本是很重要的。
一、管理方式改變
1、供應(yīng)鏈體制,即企業(yè)經(jīng)營(yíng)責(zé)任制,下道工序是上道工序的客戶,這是最核心的思想,把市場(chǎng)機(jī)制引申到企業(yè)內(nèi)部,層層連接形成“供應(yīng)鏈追溯鏈”。
2、工廠全面承包,各部門變成全面“賺錢”的方式。把每個(gè)員工變成“經(jīng)營(yíng)體”,形成立體承包方式。
3、確立單位與個(gè)體經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。通過產(chǎn)量定額、質(zhì)量定額、消耗定額、成本定額、設(shè)備利用定額、費(fèi)用總支出定額來(lái)實(shí)現(xiàn)可承包、可追溯。
二、庫(kù)存量的壓縮
1、實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存,也就是沒有庫(kù)存,各種材料直接進(jìn)車間,不停地在流水線上走;
2、安全存量,也稱為保險(xiǎn)存量或緩沖存量,是為了預(yù)防隨機(jī)性因素造成的缺貨而設(shè)置的保障性庫(kù)存。
3、實(shí)行集中大倉(cāng)庫(kù),做成倉(cāng)庫(kù)超市,統(tǒng)一管理,如原料庫(kù)、半成品庫(kù)、成品庫(kù)合并管理,可節(jié)省倉(cāng)位、減少用人成本等。
三、設(shè)備保養(yǎng)與優(yōu)化
即通過精益化管理來(lái)實(shí)現(xiàn)低成本。設(shè)備維修是個(gè)大洞,侵蝕著企業(yè)的利潤(rùn),設(shè)備常維修是不保養(yǎng)造成的。有的企業(yè)專門設(shè)有維修零配件庫(kù),配有大量的維修工,其實(shí)維修工越多越浪費(fèi),而這都是由不正確的理念“我操作,你維修”造成的。
四、降低人工成本
即優(yōu)化資源就是低成本。國(guó)內(nèi)企業(yè)應(yīng)從勞動(dòng)密集型向人才資源優(yōu)化轉(zhuǎn)變。因?yàn)楦?jìng)爭(zhēng)越來(lái)越大,人員工資還要攀升,要生存,就要注重管理,提高效率,減少人員配備,達(dá)到省人化;需要以最少的人員來(lái)應(yīng)對(duì)市場(chǎng)的變化,達(dá)到少人化。
五、質(zhì)量改進(jìn)
高質(zhì)量就是低成本,質(zhì)量改進(jìn)是第一次就讓員工做對(duì)。在質(zhì)量成本中包括預(yù)防成本、鑒定成本、故障成本。預(yù)防成本是指對(duì)員工培訓(xùn)所發(fā)生的費(fèi)用,占總成本的20%;鑒定成本是指檢查員、檢查設(shè)備等與檢驗(yàn)有關(guān)的成本,占總成本的30%。故障成本是指返工、重新追加大量的成本,占總成本的50%,所以如果企業(yè)追加預(yù)防成本的話,那么就會(huì)降低鑒定成本和故障成本,從而保證員工第一次就做對(duì)。





