平焊按焊槍運(yùn)動方向分右焊法和左焊法二種。

右焊法時熔池保護(hù)良好,熱量利用充分，焊縫外形較飽滿。但右焊法時不易觀察焊接方向，易偏焊。一般常用左焊法。左焊法時，電弧對母材有預(yù)熱作用，熔寬增加,焊縫形成較平，且能看清焊接方向，不易焊偏。焊槍傾角約為10～20°。

焊絲、焊口及周圍10～20mm范圍內(nèi)必須保持清潔，不得有影響焊接質(zhì)量的鐵銹、油污、水和涂料等異物。

引弧

一般都采用直接短路引弧，如果焊絲與焊件接觸太近或接觸不良都會引起焊絲成段爆炸。因此，一般在引弧前焊絲端頭與焊件保持2～3毫米的距離，并要注意剪掉絲端頭的球狀焊絲。引弧時要選好位置，采用倒退引弧法。

收弧

收弧時須填滿弧坑，焊槍在收弧處稍停片刻，繼續(xù)送氣保護(hù),然后慢慢抬起焊把,，在接頭處使首層焊縫厚重疊20～50mm；不應(yīng)立即抬起焊槍，否則弧坑容易形成氣孔。

焊接電流與電弧電壓

為了使焊縫成形良好、飛濺減少、減少焊接缺陷，電弧電壓和焊接電流要相互匹配。在小電流焊接時，電弧電壓過高,金屬飛濺將增多；電弧電壓過低，則焊絲容易伸入熔池,使電弧不穩(wěn)。在大電流焊接時，若電弧電壓過高，則金屬飛濺增多，容易產(chǎn)生氣孔；電壓過低,則電弧太短，使焊縫成形不良。

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