模具工程師是負(fù)責(zé)模具設(shè)計(jì)、制造和維護(hù)的專業(yè)人員。主要職責(zé)包括：

1. 模具設(shè)計(jì)：根據(jù)產(chǎn)品需求和工藝要求，進(jìn)行模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和零部件選型，確保模具的質(zhì)量和性能。

2. 模具制造：負(fù)責(zé)模具的加工和裝配工作，包括數(shù)控加工、電火花、線切割等工藝，確保模具的精度和可靠性。

3. 模具維護(hù)：定期檢查和維護(hù)模具，及時(shí)修復(fù)和更換損壞的零部件，延長模具的使用壽命。

4. 工藝改進(jìn)：根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況，提出模具改進(jìn)方案，優(yōu)化生產(chǎn)工藝，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

5. 技術(shù)支持：為生產(chǎn)部門提供模具使用和維護(hù)的技術(shù)指導(dǎo)，解決模具使用過程中的問題。

1、設(shè)計(jì)模具結(jié)構(gòu)

設(shè)計(jì)模具結(jié)構(gòu)是模具工程師的重要職責(zé)之一。模具工程師需要根據(jù)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求和工藝流程，合理設(shè)計(jì)模具的結(jié)構(gòu)。模具工程師需要對(duì)產(chǎn)品的形狀、尺寸、材料等進(jìn)行分析，確定模具的整體結(jié)構(gòu)。模具工程師需要根據(jù)產(chǎn)品的加工工藝，設(shè)計(jì)模具的分型面和脫模方式，確保產(chǎn)品的成型質(zhì)量。模具工程師考慮模具的冷卻系統(tǒng)，以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。模具工程師根據(jù)模具的使用壽命和維修方便性，設(shè)計(jì)模具的拆裝結(jié)構(gòu)和零部件。設(shè)計(jì)模具結(jié)構(gòu)是模具工程師的核心工作之一，需要綜合考慮產(chǎn)品要求、工藝流程、生產(chǎn)效率等因素，以確保模具的穩(wěn)定性和可靠性。

2、負(fù)責(zé)模具的制造和調(diào)試

作為模具工程師，您將承擔(dān)著制造和調(diào)試模具的重要職責(zé)。您的工作內(nèi)容包括以下幾個(gè)方面：

1. 模具設(shè)計(jì)與制造：您將負(fù)責(zé)根據(jù)產(chǎn)品需求和技術(shù)要求，進(jìn)行模具的設(shè)計(jì)和制造。這包括使用CAD軟件進(jìn)行模具設(shè)計(jì)，選擇合適的材料和工藝，確保模具的精度和質(zhì)量。

2. 模具加工與調(diào)試：您將組織模具的加工過程，包括銑削、車削、磨削等工藝，確保模具的尺寸和形狀符合設(shè)計(jì)要求。您進(jìn)行模具的調(diào)試工作，確保模具能夠正常運(yùn)行，并滿足產(chǎn)品的生產(chǎn)需求。

3. 故障排除與維護(hù)：在生產(chǎn)過程中，模具會(huì)出現(xiàn)故障或損壞。作為模具工程師，您需要及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，并進(jìn)行故障排除和維修工作，以保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

4. 工藝改進(jìn)與優(yōu)化：您將不斷探索和研究新的模具制造工藝和技術(shù)，以提高模具的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。您需要與團(tuán)隊(duì)合作，進(jìn)行工藝改進(jìn)和優(yōu)化，以滿足不斷變化的市場需求。

5. 質(zhì)量控制與標(biāo)準(zhǔn)化：作為模具工程師，您需要嚴(yán)格控制模具的質(zhì)量，確保模具的精度和穩(wěn)定性。您制定和執(zhí)行模具制造的標(biāo)準(zhǔn)化流程，以提高生產(chǎn)效率和降低成本。